OPK去了俄罗斯机器
昨天由Savelovsky机器制造厂的控股公司“Stankoprom”（包括在Rostec）举行的进口替代实践会议可能允许俄罗斯国防企业的代表对国内机床工业采取不同的看法。 这次活动是一个里程碑，因为现在西方国防制裁正在推动俄罗斯国防工业越来越多地进入角落，而在我们的机床工业中，实际上有许多人根本不知道的新物品。
早些时候，在生产武器方面，如果在俄罗斯没有类似物，国防公司就会寻求（并且仍然不介意）使用外国设备。 更不用说高科技民用产品，其中进口占90％的容量。 由于维护者以前没有抵制进口替代，现在，由于停止某些行业的威胁，这必须在轮子的强制步伐下完成。 根据公开数据，现在俄罗斯每年为所有行业采购10亿卢布的设备，其中俄罗斯企业获得整个100万卢布。
为什么伤心辩护
“每个人都已经认为俄罗斯的机床工业已停止发展，但现在制裁已经实施，现在该国的防御能力将取决于我们进口替代和进口的速度，”国防工厂代表说。 谢尔盖马卡罗夫，OJSC Stankoprom总经理。 “我们理解你的任务是为国家提供高质量和最好的武器，但我们会尽力为你提供更好的装备。”
在这方面，他请与会人员审查有利于俄罗斯机床制造商的技术更新计划。 特别是，这是最近由Savelovsky机械制造厂（SMZ）LLC完成的，该公司最近已成为Stankoprom控股公司的一部分，Stankoprom控股公司是俄罗斯最大的机床企业之一，致力于设计和制造各种行业的设备，包括 航空 和空间。
“我们今年开始了一项积极的技术再装备计划，因为我们也从国外获得了大量的设备和部件，因此我们需要您对产品需求的支持，”情况解释说。 伊万安德罗索夫，LPS的首席执行官。
值得注意的是，许多国防企业的代表在没有太多热情的情况下检查新机器，有些甚至是精益个人。
“我们已经在技术重新设备计划启动时做到了这一点，”一位弹药制造公司的专家告诉Expert Online。 - 我们在列宁格勒工厂买了一台光学研磨机。 但是他们安装路由器的方式是有跳跃，结果很大一部分婚姻形成了，根本不可能工作。 我们不能提供军队有缺陷的弹药，它被排除在外。 有必要支付额外的费用，购买台湾的设备，这种设备非常正常。“
租赁将有助于他们
一方面，国防工作者无处可去，因为它是“Stankoprom”应该是政府决定成为引进最新俄罗斯设备投入生产的单一工程中心。 该控股已经建立了新订单。 从今年开始，接收预算资金的国防企业应配备不低于10％的国产设备。 截至2020年 - 已经是60％。
另一方面，在过去四年的俄罗斯，由于国家计划“2011-2016年的机床和工具行业的发展”，已经创建了100多个新机床样品和高科技硬质合金刀具系列，这些样品已经完全准备好进入批量生产。
“我们对国外企业购买和订购设备的基础进行了大量的分析性审查，并选择了最受欢迎的机器组和类型，这些都在这里展示，”Sergey Makarov解释说。 - 这主要是磨削，螺纹加工机器，供不应求。 需要关注的车削和铣削需求量很大。 有些已经在这里展出，有些正在开发中或正在投入生产。“
另一件事是工业家，特别是那些用家用设备焚烧的人，或那些决定走最高效率并立即引进最先进机器的人，并不真的想要试验并产生额外的成本。 正如一位国防工业专家所说，这就像你被迫用同样质量的俄罗斯人更换一台好的新进口冰箱。
“原则上，你可以替换，你只需要再次花钱，而它的回报将是相同的，如果不是更少。 所以在这里，我们将取代它，但金属加工的准确性很可能不再是两微米，就像在欧洲机器上，而是四个。 但一旦被迫，就必须转向国内，只有生产力才会降低，“国防企业的代表说。
为了减少这种悲观情绪，根据机床开发次级方案，拨款用于创建新的研发，即寻找可与西方竞争的新技术解决方案。 此外，预算拨出50亿卢布（10必须自己，合作伙伴或银行吸引它），用于机床制造商的技术改造。 最后，租赁计划应该是对国防企业进口替代的激励。 根据Sergey Makarov的说法，它现在正在定稿，并将于10月推出。
需求将产生新的供应
SASTA OJSC（Sasovo，Ryazan地区）成功地参与了Minpromtorg项目，以支持研发并掌握了最受欢迎的机器的生产，这充分证实了国家支持可以提供良好的发芽。 因此，高精度铣床，数控车床（CNC）和柔性自动线SASTA现在在欧洲，美国，非洲和亚太国家以及俄罗斯重油和石油工业几乎所有分支机构中的最大企业工作。 现在我们正在设计新的高精度机器并为大规模生产做好准备。
“总的来说，进口替代给我们带来了坚实的优势。 我们采用了世界领先工厂的类比，并试图做得比他们做得更好 阿列克谢佩斯科夫，OJSC SASTA董事会主席。 - 由于对俄罗斯国防工业的制裁，我们正在等待新一轮的发展。 6月份国防工业企业的订单数量为30％，截至9月底已达到70％。 这三个优点 - 我们开展的技术改造，研发和制裁 - 在发展方面取得了巨大的突破。“
由于 OPK“SASTA”企业的技术改造计划，2006 年生产了第一台车削中心，然后掌握了柔性生产线的生产（机器人), 2010 年，他获得了第一台带有数字操作控制系统的车床，2012 年，丰田（日本）车身零件加工自动线的运行已经启动。
其他机床制造商也注意到国防工业企业的订单增加。
“事实上，我们对国防工业的需求有所增长，因此我们希望制裁能够让我们在发展方面取得另一个突破，” 瓦列里祖夫说，梁赞机床厂技术总监。
该公司是俄罗斯为数不多的能够生产新型通用金属加工设备和个人订单的机器之一。
SP Donpressmash服务部门负责人（数控折弯机，灵活自动化）也体验到乐观 安德烈科森科，这也表明俄罗斯国防工业的订单增加。
“然而，由于我们开始生产新机器甚至比我们与日本公司AMADA（世界上最大的冷钣金加工设备制造商和供应商）的竞争更加激烈，因此很难说是因为制裁对我们设备的需求增加了。版）。 我们严格加强了我们在质量和服务方面的地位。 “我们还有德国机器的同行，在质量和性能方面并不逊色，”Andrei Kosenko说。 “不断增长的需求使我们能够向前发展，现在我们正在开发一条灵活的生产线：机器人本身将提交弯曲板材并将产品送到仓库。”
没有东西
然而，机床制造商仍然远离欣喜：地缘政治的复杂性可能会扰乱他们生产某些类型设备的计划。 我们的机床制造商在提供自己的部件方面不如西方。
“我们必须承认，我们几乎完全在西方和国外购买复杂的部件，”Alexey Peskov说。 - 我们没有良好的轴承，CNC系统，没有球对和控制摆动，液压和其他东西 - 我们仍然需要在西方购买很多。 如果对轴承施加制裁，那么我们将停止很多。 我们在机器上使用的那些还没有在俄罗斯生产。 如果政府决定在这些地区开展新的投资项目，情况会有所改善。“
因此，在俄罗斯与领先制造商建立合资企业仍被认为是生产有竞争力设备的最有效方式。
例如，成功的SP Donpressmash是一家俄罗斯 - 德国合资企业，在OJSC Donpressmash和STS Pressentechnik GmbH的基础上建立。
“我们没有收到任何来自我们合作伙伴的信号，他们将因为制裁而不得不停止与我们合作，这是互利的，”科森科说。
此外，对于柔性生产线（机器人）的生产，该公司还打算与一家欧洲公司合作，在俄罗斯实现本地化生产。 （但现在还不清楚现在会怎么样）。
由于几乎没有这样的合作，对于工业家来说，在国外购买某些类型的设备仍然更有利可图。 让我们说世界领先的机器制造商DMG在俄罗斯的设备现在很少有人会决定。 但Valery Zuev认为一切都不会丢失。
“是的，我们的公司目前无法与同一个DMG竞争，因为俄罗斯的机床生产几乎没有在20年开发。 但另一方面，例如在我们的工厂保存的设计基础将使得与其他机床制造商合作并且如果有订单可以部分地开始生产类似设备。 因此，我们希望对国防工业中使用西方设备的制裁和限制将对我们有所帮助。 在一些国家的支持下，随着相关额外研发的实施，我们可以开始开发与同一DMG产品相当的效率设备。“
数字激光控制退出竞争
俄罗斯机床工业的另一个弱点（而不仅仅是）缺乏广泛的零部件。 如果在军备生产中只使用俄罗斯电子（而不是完全），那么在机床工业中，成功的基础是新的高效数控系统，一切都是不同的。
“就电子产品而言，确实存在一个大问题，我们将认真对待它，我们已经有一个程序来建立和开发俄罗斯数控系统的入口，”Sergey Makarov说。 - 我们打算在今年年底之前推出它，有计划在2015结束时创建俄罗斯CNC的新基地，这可能与西方同行相对应。 有许多俄罗斯系统，但质量上它们不如西方同行。 我们将创建一个CNC，它也将具有俄罗斯元素基础 - 例如处理器。“
然而，到目前为止，Stankoprom控股公司的机床制造商都没有直接说他们被拒绝供应CNC系统。 虽然有些人承认他们的欧洲和美国合作伙伴，以防万一，开始通过爱沙尼亚和其他东欧国家运送机床电子产品。 正因为如此，具有这种电子设备的机器尤其适用于俄罗斯国防工业的企业。 但众所周知，国内电子制造商已经实施了直接拒绝交付的案例，这意味着机床行业的数控仍然存在风险。
“我们在铣削中心使用西门子CNC，”他说 安东Shlyapkin，NPO Sterlitamak机床大楼的副首席技术专家。 - 原则上，可以将其改为国内系统，但它不是一台如此高效的机器。 如果现在，要改变细节工作的配置，相对来说，按下一个按钮就足够了，然后对于每个这样的情况使用俄语CNC，你将不得不在四十页上写一个新的程序代码。 但我们已经开始密切关注国内开发商，因为你永远不知道接下来会发生什么。“
特别是，Anton Shlyapkin和Savelovsky机械制造厂实际会议的其他参与者对VNITEP CJSC的发展非常感兴趣，VNITEP CJSC展示了其光纤激光器和线性同步电机的金属加工复合体。 Navigator机器的竞争优势（激光切割具有高精度和高速度，适用于任何类型的金属，甚至是铠装）可以列出很长一段时间。 在性能，效率，节能，可靠性和易用性方面，它们在世界上并不相同。 包括由于独特的数控（和许多其他专利）。 导航仪已经运往欧洲，现在正准备另一批货物运往美国。
“原则上，世界上有类似物，但它们是从我们在俄罗斯长期注册的专利中复制的，因为那时我这样做是为了科学的爱好，”VNITEP CJSC的总经理说。 阿列克谢科鲁科夫。 - 参赛者毫不犹豫地说：是的，我们使用它们，因为它们没有按国际标准注册，这意味着你可以使用。 但是光纤激光技术和其他独特的机器解决方案需要我们现在已经实现的出色的CNC。 CNC的领先制造商来到我们这里，提供他们的发展。 我们说：把它们放在我们的机器上，让我们看看它的工作准确程度。 出于某种原因，他们再也没有回来过。“
现在VNITEP与Savelovsky机械制造厂合作，在他们的机器上安装自己的CNC，提高了金属加工的精度。
“我们的铁（磨机）非常好，耐用，消除了振动的影响，”Alexey Korukov说。 “在汉诺威的展览中，我们用这样的机器引起轰动，法国的竞争对手流口水 - 他们没有这样的铁。”
尽管政客已经锁定，西方公司仍准备与VNITEP建立合资企业。 在俄罗斯，VNITEP的主要客户也是私人公司，可以计算金钱，价值效率和生产力以及质量。 但VNITEP的预算和近预算公司的销售额仅占总数的6％。 这说明了俄罗斯国防工业企业的另一个问题 - 它们的缓慢。 人们可能会尽可能地抱怨国内机床的缺点，但首先在俄罗斯寻找最好的习惯的基本丧失使他们失去了额外的可能性，包括提高产品质量。 但是，如果定期举行LPS等会议，可以让我们的辩护专家，不仅让他们看到我们机床制造商的成就。 特别是，同样的Korukov似乎在这里找到了新的客户。 反过来，Sergey Makarov建议会议参与者建立一个首席工程师委员会，以寻找进口替代的最佳选择。
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