
苏联经济崩溃的原因不是“内部和外部”负面影响的主观因素,而是由于缺乏适当的分工,技术落后于工业化国家。 后苏联时期国内产业发生了哪些变化? 几乎没有。 从工程技术的角度来看,该行业的结构仍然是低效且不可行的。 因此,当今俄罗斯工业面临的挑战不是现代化,而是基本的结构重组。 这项任务应该由商业专业人士解决。 政府官员被要求为此创造条件。
质量单一
即使在苏联期间,导致企业整合和劳动分工水平下降的工业集中管理也证明是无效的。 根据工程技术的基本原理,劳动生产率主要取决于生产类型。 数量特征是在一个月内对特定工作场所的操作分配系数。 在苏联时期和今天,现行标准规定了从质量到单一的生产类型以及从1到40等的相应系数。
试图了解大型机械制造厂机械加工厂工作不令人满意的原因,这些生产线的作者,即使在80-ies,也确立了:在那里的运营合并率超过了70。 也就是说,生产类型是单一的,设备的转换每天进行两次以上。 结果:巨大的时间损失; 机器和工人的装载量不成比例; 质量缺陷; 主要使用通用设备(高性能机器,自动机器,机械化和自动化手段无人认领); 需要高技能的工人和服务工程师; 不经济空白的大型废料; 精加工作业中手工劳动的比例很高; 不均匀; 成本高; 大量正在进行的工作和仓库库存。 此列表可以继续。
现在让我们来看看北美,欧洲和亚洲经济繁荣国家的产业发展,这些国家不了解生产关系的革命性变化。 在20世纪,这些国家在分工和技术专业化方面取得了显着进步,充分利用了大规模生产和大规模生产的优势。 企业技术专业化的爆发特别广泛:从上个世纪的60到现在,工业化国家对外贸易总额中统一零部件和组件的销售份额从20增加到40%。
这一经验表明,大多数机器制造企业的最佳员工人数(考虑到可控性的限制以及对相同类型零件和组件的市场需求)都在200 - 400人员中。 当然,有些企业的员工人数要多得多,但这也是由于技术可行性(这些都是冶金和化学原料初级加工厂,或者是市场需要大量产品的组装厂)。 它们由成千上万的专业公司完成,通常不受共同所有者的约束,尤其是单一的管理。 最后,有几十家机器制造企业联合起来,但他们都有自己的专业化和独立运作,不仅在控股中提供产品,而且还向所有需要的人提供产品。 根据技术原则的分工在这些国家和国防工业中进行,例如,对于美国37毫米炮GUN MH,枪管组在Waterwlit军械库中制造,并且运输在岩岛上。
今天和昨天一样
自80-s以来,在俄罗斯幸存下来的机器制造工厂基本上没有发生变化:它们代表了大量不同设备的混乱,这些设备不涉及任何生产过程,并且无法在订单出现时实时订购合理的货币和实时订单。 (为了公平起见,我们注意到:在90中,有效企业出现在行业中的最小数量。该组织不是基于公共投资,而是基于主动性和知识,以及未使用的生产能力的租赁和错误分配的小额资金的可用性。贷款和预付款形式的石油公司。几家工厂仍处于工作状态,包括机床工业和锻压设备领域的两三家工厂 阿里是前职业领袖,而不是党派领袖精英。他们能够与专业的外国公司组织节点合作。但是,这样的例子很少见。)
国家公司的积极创建,从2007,自愿或强制包括企业,以及宣布的现代化计划,非常类似于回归前命令行政管理系统。
从该国领导人和高级官员的公开声明来看,企业和行业的问题将通过购买技术和设备的投资(可能是国有的-他们不会将其他人交给俄罗斯工程)来解决。 但不会有什么好处。 没有可以应用这些技术和设备的生产环境。
我们相信,在俄罗斯工程行业现代化之前,有必要进行基本的结构重组,这将为高性能技术的应用提供条件。 如果官员为此创造条件,只有个人资料专家和商人才能解决这个问题。
看看根
今天,该行业的私营企业几乎没有机会发展。 至少组织一个小型工程企业是不可能的。 银行不会为购买设备,工业建筑的建设,营运资金的补充提供最低限度的必要资金(100 - 150百万卢布)。 如果他们有,在目前的贷款和税收条件下,这种贷款非常沉重。 在可接受的条件下租用生产空间,甚至使用适当的技术设备是不现实的。 俄罗斯和国外的工程项目投资者不可见。
加工业的结构和经济状况,对技术人员的需求不足已经破坏了职业教育体系,并导致了高等教育的退化。 在教育和研究实验室的地方,大学为非一流的进口设备创建广告和营销中心,而不是工程师,他们培训管理专家,他们不知道他们是什么或掌握他们不知道的东西。
海关政策也强烈干涉。 国家支持经济的冶金部分,不利于机械工程。 如果进口成品(产品),关税通常为零。 但是这些零件的空白进口平均征税15%。 同时,俄罗斯的大量半成品金属产品根本不生产或难以获得,大多数采购行业仍然在巨型工厂的组成中,产能大幅减少或关闭。
我甚至没有谈到为监督和监督机构提供服务的物质和时间成本多么大,这通常会将国家活动转变为业务。
13步骤
为国内工程的发展创造条件,有必要不要声明,但确实做到以下几点: