折叠刀:处于技术的最前沿
文章 刀具:钢铁的进化 我们研究了用于制造现代刀具刀片的现代材料。
刀具可以分为两大类 - 带有固定刀片或“固定”和折叠刀或“文件夹”。
大多数人类 故事 “修复”无条件领先,但在我们这个时代,它们的分布显着减少——周围的人经常对折刀持负面看法,对于挂在腰带上的“修复”,我们能说什么呢? 从实用的角度来看,大多数人对固定刀片的刀没有任何特殊需求——大多数情况下,它们被游客、猎人和其他类似类别的用户在城外佩戴。 然而,在这一领域,折叠刀正变得越来越普遍。 因此,在本文中,我们将讨论折叠刀。
尽管“修复”占主导地位,但第一把折叠刀出现在我们这个时代之前。 第一个样本是在现代奥地利领土上发现的,估计创建日期约为公元前 500 年。 由于应用设计解决方案的独创性,罗马帝国时期生产的折叠刀可能会给几千年后出现的产品带来机会。
未来,刀具逐渐进化,外观越来越类似于现代产品中使用的刀具。
经典西班牙 Navaja 及其现代轮回 - Cold Steel 62MGD Large Espada
随着人类技术和工艺技能的发展,刀的设计发生了重大变化。 然而,设计的改变并不总是由技术决定的——自古以来,一个人就以能够为自己和他的亲人复杂生活而著称,因此,刀具的参数受到不同国家立法限制的显着影响。 在俄罗斯,就刀具而言,世界上最自由的法律之一——这个问题在文章中有详细讨论 俄罗斯的刀:有没有刃的武器?. 我们将在后续材料中回到不同国家立法对刀具设计和特性的负面影响的话题。
从技术角度来说,折叠刀要比定刃刀难很多。 当然,这很大程度上取决于用户的挑剔——有人还在使用苏联时期的刀具,同时不会感到任何不适,但这种性能水平的刀具不能归于高科技产品,他们的生产可以在任何艺术中建立。 另一方面,你很快就会习惯美好的事物,如果你至少在短时间内使用以刀具行业最新成果制成的现代产品,你不知何故不想“回去”。
如果在之前的材料中我们说从 XNUMX 世纪中叶开始,不锈钢刀钢原则上具有足够舒适的实用刀具特性,那么确保舒适和安全的设计解决方案的重要组成部分折叠刀的使用出现得稍晚一些,大约在二十世纪末。
锁紧
无论听起来多么陈腐,折叠刀和固定刀之间的主要区别在于,首先刀片折叠。 因此,为了舒适和安全地使用折叠刀,必须确保刀片固定在关闭位置(使其不会在口袋中打开)和打开位置(以免切碎)在使用过程中不要手指)。
很长一段时间,这个问题并没有得到特别的关注——事实上,刀片只是通过摩擦力来固定的。 过了一会儿,一个弹簧式摇杆出现了,它会随着刀片压力的增加而打开 - 这是 Back Lock 的前身。
现代刀锁已经真正有效地开始阻挡刀片,刀片必须通过特殊结构元件的单独推动或移动才能打开,而不仅仅是通过对刀片施加压力。
有各种各样的锁——前面提到的背锁、衬板锁及其品种框架锁和压缩锁、轴锁及其品种、刀片锁、滑动锁、Viroblock 等。 最受欢迎的是背锁、衬里锁、轴锁及其品种。
Liner Lock是刀内侧板的弯曲部分,打开时紧靠刀片根部。 为防止刀在折叠时打开,模具中集成了一个金属或陶瓷球,当关闭时,模具会进入刀片中的特殊凹槽。
压缩锁在原理上与衬垫锁相似,但锁板是从刀柄的背面接触到的。
Liner Lock 系列中最可靠的锁可以被认为是 Frame Lock,因为它的锁定单元是手柄本身的一部分,通常由钛或钢制成,比 Liner Lock 中的衬里厚得多。 锁定板可以是手柄本身的一部分,也可以是用螺钉连接到手柄的单独元件。 当用钛制造框架锁时,它通常在前部额外配备一个钢制裂纹,以防止钛板粘在刀片钢上。 框架锁的额外可靠性在于它在操作过程中缠绕在手的手指上,这额外有助于锁的固定。
刀锁 Axis Lock 和 Arc Lock 被认为非常可靠且易于使用,它们由弹簧销锁定。
似乎在刀锁领域已经发明了一切可能的东西。 然而,越来越多的新设计出现。 例如,最古老的刀锁之一是 Back Lock。 其缺点是在运行过程中逐渐形成加工硬化,导致叶片出现垂直侧隙,降低其固定的可靠性。
基于 Back Lock,美国刀具设计师 Andrew Demko 于 2008 年为 Cold Steel 开发了 Tri-Ad Lock。 如果在 Back Lock 中,动力负载直接落在锁的摇臂上,那么在 Tri-Ad Lock 中,动力工作时的力落在固定的横轴上,锁的摇臂楔入刀片的根部和背面的同一轴。 同时,固定摇臂的孔为椭圆形,即锁的摇臂具有很小的齿隙,使其在成形加工硬化时可以自主选择间隙,排除或减少刀刃的发生。反弹。 这使得 Tri-Ad Lock 成为最可靠的刀锁之一。
Tri-Ad Lock 刀测试
毫无疑问,工程师和设计师不会止步于此,未来还会开发其他设计的刀锁。
为了舒适安全地使用折叠刀,必须保证其开合的方便性。 这是通过轴组件的设计和用于提取刀片的装置来确保的。
轴节点
在旧折叠刀中,轴组件只是安装刀片的轴。 做工不好导致刀打开时发出嘎吱嘎吱的声音,用力不均匀。
然后,在轴上额外安装了由有色金属制成的垫圈,摩擦力更小,可确保更顺畅地取出刀片。 通过对黄铜和青铜合金制成的垫圈进行高质量抛光,可以实现刀片开口的最高平滑度。 为了减少摩擦,有时会在垫圈上打孔(但是,根据作者的说法,穿孔只是被污垢堵塞了)。
氟塑料垫圈提供了更平滑的开口。 然而,它们对动力负载的抵抗力较差 - 具有强大的侧向负载,PTFE 垫圈可能会被压碎。 此外,通常带有氟塑料垫圈的刀具具有较小的横向刀片间隙。 一些公司,如 Cold Steel,将金属和 PTFE 垫圈结合使用。
最现代的解决方案是在车桥组件中使用轴承。 轴承可以是开式和闭式,带有金属和陶瓷、球和滚子滚动体。
轴组件中带有轴承的刀具打开速度非常快且平稳。 然而,一切都是有代价的。 即使我们不谈论刀具成本的增加,轴承也更容易受到污染,之后它们变得不那么光滑。 带钢球和滚子的轴承也会腐蚀。
如果轴承元件由陶瓷制成,那么它们不仅绝对耐腐蚀,而且还能磨碎进入其中的碎屑,例如污垢和沙子,并且很容易用水冲洗掉。
一般来说,从实用的角度来看,我们可以这样说——对于动力工作和在自然界中的使用,金属垫圈是可取的。 对于在轻负荷的城市中使用刀具,氟塑料也非常合适。
轴承更像是一种“奢侈品”,在折叠刀上使用它们没有客观的需要。 另一方面,用户的要求导致了折叠刀中轴承的扩散,销售的轴承数量的增加有助于降低其成本,这反过来又有助于它们在所有类型的折叠刀中的分布,然后循环重复。
单手开口
决定折叠刀可用性的最重要因素之一是能否用一只手方便地打开(和关闭)它们。
老刀往往没有这样的机会,刀刃上只有一个小凹槽,可以用第二只手把刀打开。
只用两只手打开这样的刀很方便。
用一只手打开带有在弹簧作用下打开的刀片的自动刀很方便 - 为此,您只需要按下按钮或移动一个小杠杆。 然而,这种刀具的周转率往往有限,而且它们的设计更加复杂,这使得它们不太可靠。
单手打开最简单的装置是刀刃上的孔和钉。 例如,Spyderco 为圆孔申请了专利,该圆孔已成为该公司刀具的一个整体设计元素。 许多公司在刀片上使用突出的销。 两种解决方案都有优点和缺点,因此它们的支持者和反对者也是如此。 刀片上的一个大孔会削弱它,但不会干扰切割。 反过来,销需要一个几乎不会削弱刀片的小孔,或者可以在刀片的对接上以平台的形式制造,但销“吃掉”了刀片有用长度的一部分。
美国刀具设计师 Ernest Emerson 开发了所谓的“Emerson's hook”——刀片上部的一个钩子,由于口袋边缘的钩子,它可以在从口袋中取出时自动打开。 有人喜欢这个解决方案(包括作者),有人认为它不安全(也将是正确的),可以肯定地说一件事——爱默生的钩子无情地拉住了他的裤子口袋。
组合解决方案也出现了 - 艾默生挂钩和挂钩平台的组合,它们也非常舒适,但使用时相当撕裂口袋的面料。
确保以最小的努力打开刀具的轴向节点的出现导致了另一种类型的打开方法的出现 - 由于所谓的“鳍状肢” - 刀片底部的突起从刀柄突出时折叠。 这就是“翻转”概念的由来,即突然扔刀,将按压鳍状肢与手的惯性运动相结合。 在带有抛光垫圈或轴承的刀具上,鳍片上的轻微压力足以完全打开刀具,而无需额外的手部移动。
快速开刀的方法不限于此,而是少见得多。 还值得一提的是,有些锁,例如Axis Lock和Arc Lock,可以让您打开和关闭刀具,结合手动打开锁和惯性打开。 此外,通常在刀具上,组合了几种打开方法,例如销钉和翅片。
佩戴方便
折叠刀之所以被称为“小折刀”,是因为它们可以放在口袋里随身携带,不用刀鞘,不怕割伤。 然而,这并不总是方便。 夹子的引入可以从根本上增加携带折叠刀的便利性。 该剪辑于 1981 年首次出现在 Spyderco 的 Worker 刀上。 从那一刻起,折叠刀开始不再“放在口袋里”,而是“放在口袋里”。
尽管看起来很简单,但这个元素非常重要 - 夹子应该可以很容易地将刀“放在口袋上”,但要牢牢握住它,以便在穿上和取出刀时将口袋纸巾撕得最少,而不是在使用刀具时咬住用户的手。
理想情况下,夹子应该能够为左撇子和右撇子重新排列,并允许根据用户的选择向上或向下携带刀。
有很深的夹子,当“口袋上”的刀几乎看不见时。
自动刀、balisongs、多功能工具和其他类型的折叠刀、刀片覆盖物和手柄材料超出了本文的范围。 或许我们会在后续材料中回到它们。
最后,我建议看一个拆装IFS-20刀的视频,它的设计中没有一个螺丝。
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