救赎在图中！
世界正在进入第四次工业革命的时代，当时通过整合网络物理系统实现竞争力。 4.0行业涵盖各个国家，无论我们喜欢与否，俄罗斯工业家都必须建立一个基础设施，以打入一个新的技术结构。 工厂进入“数字”的事实将如何影响国内国防工业的效率，Finval工程公司执行董事Alexey Petrov和其商业总监Alexey Ivanin告诉军事工业信使
- 现代生产与过去工厂的区别是什么？
- 最大化定制。 通过这种方式，我们意味着最大限度地满足客户需 现在消费者希望他购买的产品尽可能地符合他的要求，并且请求和成品的接收之间的时间趋于零。 因此，生产需要最大的灵活性。 我们所谓的数字化是确保这种灵活性的条件之一和最重要的工具。 简而言之，“走向数字化”的深度成为企业竞争力的指标。
如果我们谈论的是全球竞争，那么只有“数字”在快速变化的世界中提供了生产的优势。 技术和服务已经达到了这样的水平，即它们比使用起来更容易使用。 让我们举个例子：一家大型工业控股公司的领导者告诉员工，包括那些远程工作的员工：“明天在9.00会议上是在Skype上。” 他们不知道如何使用Skype，这些地区有一些供词。 “好吧，”经理回答说，“谁明天不会联系，可以写一封辞职信。” 最令人惊奇的是第二天早上每个人都在线。 一个例子是有趣的，但这个问题非常重要。 对于数字化，需要动力。 市场上有大量的各种信息技术，唯一的问题是使用它们的愿望，这是第一个。 第二种是使用它们以便在可接受的预算下获得定性结果的艺术。
“但在国内许多工厂，数控机床的整个园区是不是将数字技术引入生产？
- 问题不在于设备的数量和设备水平，而在于如何管理产品，生产设施，企业的生命周期。 当前技术结构的主要要求是无纸化生产。 以数字形式进行的信息交换保证了信息传输中的损失和失真，以及在此过程中参与者之间的即时分配。
如果我们在此基础上看问题，我们就会明白，昂贵的高性能数控机床实际上只是数字化系统中的最终设备，它为系统提供了来自生产的可靠信息的即时信息。 未包含在系统中的机器实际上变成了没有手柄的斧头 - 它比它更不方便。
事实上，只有在创建有效的电子数字系统设计和生产技术准备，包括编写控制程序，选择切割模式，选择工具和设备，使用仓库等时，才能有效地使用带有CNC的高科技设备。 。
- 公司采取的第一步是什么，接近“数字”？
- 产品生命周期由某些阶段组成，首先是开发阶段，所有要生产的产品必须首先出现在数字环境中。
- 那么，Finval公司在哪里？
- 首先，我们确定精确的接地运动矢量 - 我们开发了这个概念。 如果我们谈论创建新生产的概念，那么我们在企业信息系统（EIS）的设计和实施中处于领先地位，企业必须在产品从创建到处置的那一刻伴随产品。 创建现代生产系统的一个重要阶段是外部合作（制造或购买原则）的合理性。 拒绝自己未充分利用和低利润的产品可以多次减少投资费用。 但是，几乎不可能证明外部合作的合理性，而且在“纸张”生产中管理它。 在规划生产系统的变更和发展时，有必要考虑管理合作的可能性。 在设计时，我们创建一个考虑到合作的公司系统。
一个现代化的企业 - 不仅仅是，甚至不是那么多的机器 - 是一个复杂的系统，包括设计和技术工作，生产，营销和后续服务，销售，简而言之，就是所谓的产品生命周期。 由于信息系统是这个集合的一个组成部分，它实际上将所有内容链接在一起。
现代，高效，有竞争力的企业最重要的特征之一是创建企业信息系统的模型（架构）。 现代生产企业的运作伴随着大量的异构信息。 信息系统应该能够及时地在企业系统之间移动必要的信息而不会失真。 这个“网络”应该精确地连接信息的形成和消费的节点，当接收的信息没有消费者时，没有中断和死端路由。 与合作伙伴合作的“Finval”充当系统集成商。 也就是说，在塑造未来概念或重新设计和重新设计现有企业时，我们将信息系统的图像作为一个整体，描述其属性。 实际上，这是一项技术任务。
通常，客户投入资金购买基础设备，建造或重建研讨会，并且不为创建公司信息系统及其基础设施提供资源。 资源我们指的是金钱和时间。 如果独联体在重建项目（新建筑）的总预算中的投资成本微不足道，那么创建和实施的条款就超出了生产的范围。 在这种情况下，对设备和建筑的投资不会产生预期的回报，项目的整体有效性可能会变为负面。 我们非常重视CIS的创建，作为生产系统最重要的工具之一。 在设计阶段，我们与合作伙伴一起制定公司系统的职权范围，并据此制定客户在创建现代化生产时应花费的预算。 我们帮助他理解这是非常必要的，因为我们对这个主题有清晰的认识并具备必要的能力。
- 告诉我们更多相关信息......
- 我们的专家拥有丰富的经验和能力，并且应该补充说，这些年来还开发了多年的联系人。 Finval拥有可靠的西方合作伙伴，我们经常访问现代化的生产设施，我们看到他们的数字化和自动化水平。 在此基础上，我们了解企业应该具备的内容，以便将其视为现代，高效和具有竞争力的。 俄罗斯境内还有一批专家和分包商。 本质上，ICC由大量元素组成，我们知道哪些合作伙伴可以参与创建这些块。 我们的大多数企业都购买了许可证和软件产品阵列，所以现在我们面前有一个巨大的被子，我们需要缝制一个有效的企业网络。 Finval公司在这里完成了集成商的工作。
- 建立一个什么样的系统？
- 是的，我们缝了这个被子。
- 这样的工作有多赚钱？
- 如果我们谈论设计，这是一件昂贵的事情。
- 为谁？
- 对我们来说 因为有很多专家，薪水很高。 在我们没有足够能力的领域吸引专家，这也需要花钱。
- 但这是未来的工作......
- 当然。 它应该完成。 市场将形成。
- 他会有多大？
- 未来，它应涵盖该国的所有生产企业。 我们认为，今天工业企业的IT市场非常庞大 - 软件产品和许可证的销售额都是大量的。 整合市场仍在形成。 结果，在许可证的销售中，该法案达到数十亿，并且在线生产数据的有效运行的公司信息系统的数量很少。 毕竟，为了订购生产系统的开发和实施，经理必须具有足够高的能力，理解需要，并且在一组许可证的基础上创建KIS更有利可图。
另一个问题是所有与IT领域相关的问题，企业管理者经常交出IT主管。 什么是IT主管？ 他在生产和产品生命周期方面的专业知识有限。 大多数情况下，这些领域是IT主管，并不关心。 也就是说，我们需要客户的某种成熟度才能做出正确的决策。
总的来说，现在问题开始由企业的领导层实现了，这些企业的企业中有一个动物园：一切似乎都在那里，但同时没有任何东西。 以单一决策格式获得基本报告将变成一个漫长而复杂的过程。
在包括国防企业在内的控股中，往往没有统一的信息政策。 但是，他们建立一个KIC是非常必要的，这个KIC形成了一个不可分割的共同信息领域，这将有效地管理现代和有竞争力的工业巨头。
承担合作的具体任务。 例如，在货舱或地理位置附近有良好的电镀。 如果您可以使用邻居的设备，为什么还要自己购买。 但有一件事是当有关装载这些设备的信息是通过电话提供的时候，当有一个系统反映实时加载设备时，当你可以在线跟踪你的订单执行情况时，这是另一回事。 这是进行内部或领土合作的非常好的工具。
因此，需求已经成熟，但市场本身尚未成熟，我们充当了冲突者，因为我们将技术，组织和信息能力结合在一起。
- 因此，企业的活动变得开放。
- 在一定程度上。 在这里，客户的角色非常重要，需要具体的在线信息，包括每个企业发生的事情，加载的数量以及如何应对生产计划，设备是否闲置以及是否可以参与合作计划。 这样的客户可能是结构 - 主要消费者，它需要实时的特定信息。
- 事实证明，只有当一项重大任务和一家大公司承诺解决它时，数字化才是可行的？
- 没有。 数字化在任何条件下都是可能的，它已经存在，它是一个竞争因素，一个客观现实。 简单地说，只有有合格的客户才能成功实施。 如果不是，将会有大量的补丁，但不会缝制毯子。 如果有的话，我们坐下来，澄清并描述他想要实现的结果，并谈论IT解决方案，但是就共同的生产愿景而言。 当我们将公司视为一个统一的生产系统时，对于每个特定工厂，信息系统，工作项目，信息系统都有立即要求 - 以什么形式和什么应该“旋转”，生产什么产品。
从本质上讲，数字化是控制论成就的体现和现代应用，是机器和生物体内控制和交流的科学。 其创始人诺伯特·维纳（Norbert Wiener）回到上个世纪的50s，预言我们今天称之为“4.0 Industry”或基于信息技术的通用机器人化。 第二次世界大战结束时科学技术的发展达到了可以通过高速战斗机的失败使防空火力控制系统自动化的阶段。 这意味着即使在那时人类也获得了开始自动化任何生产过程的能力，这预示了自动化工厂时代的必然方法。
- “人物”是不可避免的现实吗？
- 是的，这是因为通信领域的成就，处理数字信息的速度已达到这样的水平，各种自动化已经经济和方便地获得。 因此，社会，每个生产公司都必须迎合这一挑战和这个层面。 否则，我们将飞出全球竞争。
- 在一次采访中，我发现自动化工厂只能存在于社会主义社会中，因为它们对资本主义无利可图。
——其实不然。 谁制定了工业 4.0 计划？ 德国政府和企业。 这是一项旨在减少对劳动力成本依赖的政府计划。 德国人担心他们在德国的生产设施被关闭，转移到劳动力便宜的中国。 必须采取一些措施来解决这个问题。 如您所知，在德国，掌权的不是共产主义者，也不是傻瓜，因此他们开始为摆脱劳动力成本而争取独立。 机器人 无论站在哪里，它都可以24小时不间断工作，而且它的费用在德国和中国是一样的。 这就是物流发挥重要作用的地方。 相对而言，如果原材料运到中国，货物从那里运来，那么生产时间就会增加，成本也会随之增加。 如果将这样的工厂放在消费者旁边，生产周期和成本都会相应减少。 因此，在德国，他们建议最大限度地实现生产自动化。 不仅对廉价劳动力的依赖正在减少，而且对能够设计这些工厂、计算机、维护它们并提供服务的高素质员工的需求也在增长。
- 如果我们谈论的是我们行业的数字化，那么我们面临着同样的任务吗？
- 数字化只是向计算机化生产迈出的一步;它应该消除整个产品生命周期中信息传递方式的障碍和障碍。
- 也就是说，你需要解决质量和决策速度的问题？
- 在管理方面？ 是的，数字化提高了决策的速度和质量。 但不仅如此。 信息错误，丢失或错误传输的可能性降低。 当决定生产产品并在3D中制作模型时，无需任何额外批准即可生产，包装，标记并提供给消费者。 我们不仅减少决策时间，还减少其数量。 系统的灵活性增加，生产所需的时间减少，客户更快，更好地接收产品。
还有另一个方面。 我们经常面对客户说：“我们不需要CNC机器，我们没有系列”。 因此，该机器具有数字控制和创建作为通用和聚合的替代，仅配置为一个非常大的循环。 只需一台CNC机床即可在很大范围内快速重新配置。 然而，与此同时，它必须符合工程和技术准备和生产计划的基础设施，这将允许以自动模式快速编写该过程的控制程序，选择设备和工具。
如果不是这种情况，那么它接近通用机器，然后与重新调整和控制程序的编写相关的时间成本大大增加，其使用的有效性降低。
也就是说，CNC机床是一种高性能的工具，但应该用于高性能生产。
- 软件产品的进口替代怎么样？
- 这是一个有趣的问题。 应该记住，领先的西方产品是以数十亿工时的程序员为代价创建的。 很明显，开发新的开发对于国内公司来说并不是一件容易的事;因此，出现了有能力和合理的进口替代问题。
- 也就是说，所有导入的软件都不值得吗？
- 当然，不是全部替换，而只是你需要的。
- 它将如何真实？
- 在这里你需要了解。 也就是说，比喻说，更换软件不仅仅是为了勾选，而只是为了消除风险。 这不仅仅是购买家用机器的号召，而是因为它被认为：在进口机器中你可以找到某种书签，有可能远程关机和删除数据。 云服务存在问题 - 它似乎很方便，一切都在云中并且易于访问，但同时特别设置的“漏洞”允许任何人进入并删除所有信息。
因此，进口替代是一种正确而合理的措施。 但是如果有云解决方案，那么你不应该考虑如何避免它们，而应该如何正确使用它们。 一切都在这里连接，因为数字化的元素既是机器也是计算机，如果我们想要确保保密和安全，就必须全面认真地处理所有事情。 你应该始终让每个问题都有专家。
- 谁在Finvale？
- 是的 在Finval中有一个主要问题 - 对问题的理解和广泛的合作伙伴，制造业的严谨专家，IT领域，特定领域，如铸造或热处理等，都非常困难。
大量专家集中在公司及其周围，可以应对现代挑战，但为了组建项目团队，项目本身及其订单是必要的，这并非易事，因为我们尊贵的客户往往瞄准采购设备或许可证，而不是复杂的项目。
最近，我们讨论过：一家私营企业正在计划热力生产的综合技术改造设备，但技术项目正在将其投入到设备上。 我们认为，如果我们谈论的是全面的技术改造设备，那么首先应该从组织和技术项目开始。 根据初始数据和有前途的生产计划，您必须首先确定生产应具备的技术。 然后，根据它们，选择设备类型并确定站点信息系统的要求。 因此，当向其写入需求时，对设备产生了额外的要求：为了连接到系统必须具有哪些接口，以及企业的ICS的要求，因为如果站点被“数字化”并且企业不存在，那么就不会有单个信息字段。
- 向“人物”过渡的工程 - 它是否适用于未来？
- 当然。 所有工程活动的基础是提高能力。 工程本质上是现代成就转向的工作。 我们的使命是提高国内企业的竞争力，但没有数字化就无法做到这一点。
我们已经在数字技术领域工作，不仅创建公司战略和系统，还使用数字生产技术。 这是最简单但最重要的部分 - 当我们提供带CNC的机器时，控制程序的编写有很大的区域。 我们完全拥有这些技术，甚至还开设培训课程。 在“Finval”，有一个机械工程技术中心，他们教授CNC机床的编程。
我们有一个生产过程的仿真建模方向 - 以纯粹的形式，信息技术的使用，这使我们能够在设计阶段模拟生产，识别和消除狭窄的地方。 在许多项目中，我们成为工业生产调度领域的集成商。 但最重要的是我们将整个系统视为一个整体。
- 公司将在Army-2017展会上展出什么？
- Finval集团公司定期参与展览的商业计划。 今年的圆桌会议定于公司员工就“为了俄罗斯国防工业企业多元化的利益进行技术转让”这一主题进行介绍。
- 现代生产与过去工厂的区别是什么？
- 最大化定制。 通过这种方式，我们意味着最大限度地满足客户需 现在消费者希望他购买的产品尽可能地符合他的要求，并且请求和成品的接收之间的时间趋于零。 因此，生产需要最大的灵活性。 我们所谓的数字化是确保这种灵活性的条件之一和最重要的工具。 简而言之，“走向数字化”的深度成为企业竞争力的指标。
如果我们谈论的是全球竞争，那么只有“数字”在快速变化的世界中提供了生产的优势。 技术和服务已经达到了这样的水平，即它们比使用起来更容易使用。 让我们举个例子：一家大型工业控股公司的领导者告诉员工，包括那些远程工作的员工：“明天在9.00会议上是在Skype上。” 他们不知道如何使用Skype，这些地区有一些供词。 “好吧，”经理回答说，“谁明天不会联系，可以写一封辞职信。” 最令人惊奇的是第二天早上每个人都在线。 一个例子是有趣的，但这个问题非常重要。 对于数字化，需要动力。 市场上有大量的各种信息技术，唯一的问题是使用它们的愿望，这是第一个。 第二种是使用它们以便在可接受的预算下获得定性结果的艺术。
“但在国内许多工厂，数控机床的整个园区是不是将数字技术引入生产？
- 问题不在于设备的数量和设备水平，而在于如何管理产品，生产设施，企业的生命周期。 当前技术结构的主要要求是无纸化生产。 以数字形式进行的信息交换保证了信息传输中的损失和失真，以及在此过程中参与者之间的即时分配。
如果我们在此基础上看问题，我们就会明白，昂贵的高性能数控机床实际上只是数字化系统中的最终设备，它为系统提供了来自生产的可靠信息的即时信息。 未包含在系统中的机器实际上变成了没有手柄的斧头 - 它比它更不方便。
事实上，只有在创建有效的电子数字系统设计和生产技术准备，包括编写控制程序，选择切割模式，选择工具和设备，使用仓库等时，才能有效地使用带有CNC的高科技设备。 。
- 公司采取的第一步是什么，接近“数字”？
- 产品生命周期由某些阶段组成，首先是开发阶段，所有要生产的产品必须首先出现在数字环境中。
- 那么，Finval公司在哪里？
- 首先，我们确定精确的接地运动矢量 - 我们开发了这个概念。 如果我们谈论创建新生产的概念，那么我们在企业信息系统（EIS）的设计和实施中处于领先地位，企业必须在产品从创建到处置的那一刻伴随产品。 创建现代生产系统的一个重要阶段是外部合作（制造或购买原则）的合理性。 拒绝自己未充分利用和低利润的产品可以多次减少投资费用。 但是，几乎不可能证明外部合作的合理性，而且在“纸张”生产中管理它。 在规划生产系统的变更和发展时，有必要考虑管理合作的可能性。 在设计时，我们创建一个考虑到合作的公司系统。
一个现代化的企业 - 不仅仅是，甚至不是那么多的机器 - 是一个复杂的系统，包括设计和技术工作，生产，营销和后续服务，销售，简而言之，就是所谓的产品生命周期。 由于信息系统是这个集合的一个组成部分，它实际上将所有内容链接在一起。
现代，高效，有竞争力的企业最重要的特征之一是创建企业信息系统的模型（架构）。 现代生产企业的运作伴随着大量的异构信息。 信息系统应该能够及时地在企业系统之间移动必要的信息而不会失真。 这个“网络”应该精确地连接信息的形成和消费的节点，当接收的信息没有消费者时，没有中断和死端路由。 与合作伙伴合作的“Finval”充当系统集成商。 也就是说，在塑造未来概念或重新设计和重新设计现有企业时，我们将信息系统的图像作为一个整体，描述其属性。 实际上，这是一项技术任务。
通常，客户投入资金购买基础设备，建造或重建研讨会，并且不为创建公司信息系统及其基础设施提供资源。 资源我们指的是金钱和时间。 如果独联体在重建项目（新建筑）的总预算中的投资成本微不足道，那么创建和实施的条款就超出了生产的范围。 在这种情况下，对设备和建筑的投资不会产生预期的回报，项目的整体有效性可能会变为负面。 我们非常重视CIS的创建，作为生产系统最重要的工具之一。 在设计阶段，我们与合作伙伴一起制定公司系统的职权范围，并据此制定客户在创建现代化生产时应花费的预算。 我们帮助他理解这是非常必要的，因为我们对这个主题有清晰的认识并具备必要的能力。
- 告诉我们更多相关信息......
- 我们的专家拥有丰富的经验和能力，并且应该补充说，这些年来还开发了多年的联系人。 Finval拥有可靠的西方合作伙伴，我们经常访问现代化的生产设施，我们看到他们的数字化和自动化水平。 在此基础上，我们了解企业应该具备的内容，以便将其视为现代，高效和具有竞争力的。 俄罗斯境内还有一批专家和分包商。 本质上，ICC由大量元素组成，我们知道哪些合作伙伴可以参与创建这些块。 我们的大多数企业都购买了许可证和软件产品阵列，所以现在我们面前有一个巨大的被子，我们需要缝制一个有效的企业网络。 Finval公司在这里完成了集成商的工作。
- 建立一个什么样的系统？
- 是的，我们缝了这个被子。
- 这样的工作有多赚钱？
- 如果我们谈论设计，这是一件昂贵的事情。
- 为谁？
- 对我们来说 因为有很多专家，薪水很高。 在我们没有足够能力的领域吸引专家，这也需要花钱。
- 但这是未来的工作......
- 当然。 它应该完成。 市场将形成。
- 他会有多大？
- 未来，它应涵盖该国的所有生产企业。 我们认为，今天工业企业的IT市场非常庞大 - 软件产品和许可证的销售额都是大量的。 整合市场仍在形成。 结果，在许可证的销售中，该法案达到数十亿，并且在线生产数据的有效运行的公司信息系统的数量很少。 毕竟，为了订购生产系统的开发和实施，经理必须具有足够高的能力，理解需要，并且在一组许可证的基础上创建KIS更有利可图。
另一个问题是所有与IT领域相关的问题，企业管理者经常交出IT主管。 什么是IT主管？ 他在生产和产品生命周期方面的专业知识有限。 大多数情况下，这些领域是IT主管，并不关心。 也就是说，我们需要客户的某种成熟度才能做出正确的决策。
总的来说，现在问题开始由企业的领导层实现了，这些企业的企业中有一个动物园：一切似乎都在那里，但同时没有任何东西。 以单一决策格式获得基本报告将变成一个漫长而复杂的过程。
在包括国防企业在内的控股中，往往没有统一的信息政策。 但是，他们建立一个KIC是非常必要的，这个KIC形成了一个不可分割的共同信息领域，这将有效地管理现代和有竞争力的工业巨头。
承担合作的具体任务。 例如，在货舱或地理位置附近有良好的电镀。 如果您可以使用邻居的设备，为什么还要自己购买。 但有一件事是当有关装载这些设备的信息是通过电话提供的时候，当有一个系统反映实时加载设备时，当你可以在线跟踪你的订单执行情况时，这是另一回事。 这是进行内部或领土合作的非常好的工具。
因此，需求已经成熟，但市场本身尚未成熟，我们充当了冲突者，因为我们将技术，组织和信息能力结合在一起。
- 因此，企业的活动变得开放。
- 在一定程度上。 在这里，客户的角色非常重要，需要具体的在线信息，包括每个企业发生的事情，加载的数量以及如何应对生产计划，设备是否闲置以及是否可以参与合作计划。 这样的客户可能是结构 - 主要消费者，它需要实时的特定信息。
- 事实证明，只有当一项重大任务和一家大公司承诺解决它时，数字化才是可行的？
- 没有。 数字化在任何条件下都是可能的，它已经存在，它是一个竞争因素，一个客观现实。 简单地说，只有有合格的客户才能成功实施。 如果不是，将会有大量的补丁，但不会缝制毯子。 如果有的话，我们坐下来，澄清并描述他想要实现的结果，并谈论IT解决方案，但是就共同的生产愿景而言。 当我们将公司视为一个统一的生产系统时，对于每个特定工厂，信息系统，工作项目，信息系统都有立即要求 - 以什么形式和什么应该“旋转”，生产什么产品。
从本质上讲，数字化是控制论成就的体现和现代应用，是机器和生物体内控制和交流的科学。 其创始人诺伯特·维纳（Norbert Wiener）回到上个世纪的50s，预言我们今天称之为“4.0 Industry”或基于信息技术的通用机器人化。 第二次世界大战结束时科学技术的发展达到了可以通过高速战斗机的失败使防空火力控制系统自动化的阶段。 这意味着即使在那时人类也获得了开始自动化任何生产过程的能力，这预示了自动化工厂时代的必然方法。
- “人物”是不可避免的现实吗？
- 是的，这是因为通信领域的成就，处理数字信息的速度已达到这样的水平，各种自动化已经经济和方便地获得。 因此，社会，每个生产公司都必须迎合这一挑战和这个层面。 否则，我们将飞出全球竞争。
- 在一次采访中，我发现自动化工厂只能存在于社会主义社会中，因为它们对资本主义无利可图。
——其实不然。 谁制定了工业 4.0 计划？ 德国政府和企业。 这是一项旨在减少对劳动力成本依赖的政府计划。 德国人担心他们在德国的生产设施被关闭，转移到劳动力便宜的中国。 必须采取一些措施来解决这个问题。 如您所知，在德国，掌权的不是共产主义者，也不是傻瓜，因此他们开始为摆脱劳动力成本而争取独立。 机器人 无论站在哪里，它都可以24小时不间断工作，而且它的费用在德国和中国是一样的。 这就是物流发挥重要作用的地方。 相对而言，如果原材料运到中国，货物从那里运来，那么生产时间就会增加，成本也会随之增加。 如果将这样的工厂放在消费者旁边，生产周期和成本都会相应减少。 因此，在德国，他们建议最大限度地实现生产自动化。 不仅对廉价劳动力的依赖正在减少，而且对能够设计这些工厂、计算机、维护它们并提供服务的高素质员工的需求也在增长。
- 如果我们谈论的是我们行业的数字化，那么我们面临着同样的任务吗？
- 数字化只是向计算机化生产迈出的一步;它应该消除整个产品生命周期中信息传递方式的障碍和障碍。
- 也就是说，你需要解决质量和决策速度的问题？
- 在管理方面？ 是的，数字化提高了决策的速度和质量。 但不仅如此。 信息错误，丢失或错误传输的可能性降低。 当决定生产产品并在3D中制作模型时，无需任何额外批准即可生产，包装，标记并提供给消费者。 我们不仅减少决策时间，还减少其数量。 系统的灵活性增加，生产所需的时间减少，客户更快，更好地接收产品。
还有另一个方面。 我们经常面对客户说：“我们不需要CNC机器，我们没有系列”。 因此，该机器具有数字控制和创建作为通用和聚合的替代，仅配置为一个非常大的循环。 只需一台CNC机床即可在很大范围内快速重新配置。 然而，与此同时，它必须符合工程和技术准备和生产计划的基础设施，这将允许以自动模式快速编写该过程的控制程序，选择设备和工具。
如果不是这种情况，那么它接近通用机器，然后与重新调整和控制程序的编写相关的时间成本大大增加，其使用的有效性降低。
也就是说，CNC机床是一种高性能的工具，但应该用于高性能生产。
- 软件产品的进口替代怎么样？
- 这是一个有趣的问题。 应该记住，领先的西方产品是以数十亿工时的程序员为代价创建的。 很明显，开发新的开发对于国内公司来说并不是一件容易的事;因此，出现了有能力和合理的进口替代问题。
- 也就是说，所有导入的软件都不值得吗？
- 当然，不是全部替换，而只是你需要的。
- 它将如何真实？
- 在这里你需要了解。 也就是说，比喻说，更换软件不仅仅是为了勾选，而只是为了消除风险。 这不仅仅是购买家用机器的号召，而是因为它被认为：在进口机器中你可以找到某种书签，有可能远程关机和删除数据。 云服务存在问题 - 它似乎很方便，一切都在云中并且易于访问，但同时特别设置的“漏洞”允许任何人进入并删除所有信息。
因此，进口替代是一种正确而合理的措施。 但是如果有云解决方案，那么你不应该考虑如何避免它们，而应该如何正确使用它们。 一切都在这里连接，因为数字化的元素既是机器也是计算机，如果我们想要确保保密和安全，就必须全面认真地处理所有事情。 你应该始终让每个问题都有专家。
- 谁在Finvale？
- 是的 在Finval中有一个主要问题 - 对问题的理解和广泛的合作伙伴，制造业的严谨专家，IT领域，特定领域，如铸造或热处理等，都非常困难。
大量专家集中在公司及其周围，可以应对现代挑战，但为了组建项目团队，项目本身及其订单是必要的，这并非易事，因为我们尊贵的客户往往瞄准采购设备或许可证，而不是复杂的项目。
最近，我们讨论过：一家私营企业正在计划热力生产的综合技术改造设备，但技术项目正在将其投入到设备上。 我们认为，如果我们谈论的是全面的技术改造设备，那么首先应该从组织和技术项目开始。 根据初始数据和有前途的生产计划，您必须首先确定生产应具备的技术。 然后，根据它们，选择设备类型并确定站点信息系统的要求。 因此，当向其写入需求时，对设备产生了额外的要求：为了连接到系统必须具有哪些接口，以及企业的ICS的要求，因为如果站点被“数字化”并且企业不存在，那么就不会有单个信息字段。
- 向“人物”过渡的工程 - 它是否适用于未来？
- 当然。 所有工程活动的基础是提高能力。 工程本质上是现代成就转向的工作。 我们的使命是提高国内企业的竞争力，但没有数字化就无法做到这一点。
我们已经在数字技术领域工作，不仅创建公司战略和系统，还使用数字生产技术。 这是最简单但最重要的部分 - 当我们提供带CNC的机器时，控制程序的编写有很大的区域。 我们完全拥有这些技术，甚至还开设培训课程。 在“Finval”，有一个机械工程技术中心，他们教授CNC机床的编程。
我们有一个生产过程的仿真建模方向 - 以纯粹的形式，信息技术的使用，这使我们能够在设计阶段模拟生产，识别和消除狭窄的地方。 在许多项目中，我们成为工业生产调度领域的集成商。 但最重要的是我们将整个系统视为一个整体。
- 公司将在Army-2017展会上展出什么？
- Finval集团公司定期参与展览的商业计划。 今年的圆桌会议定于公司员工就“为了俄罗斯国防工业企业多元化的利益进行技术转让”这一主题进行介绍。
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